滚齿机的特性：1.滚齿机的生产加工原理是根据传动齿轮的成形原理，综合性考虑到滚齿机械进给系统软件的追随性和高频率性等要素，液压滚齿机价格，和更新改造成本费，另外保存了原先的一般滚齿机。在传动链的基本上，依照数控机床基础理论中的二座标弧形刀具半径补偿原理，根据数控机床对数控车床的竖直进给健身运动和水准径向进给开展调整，以完成齿轮轴加工。2.滚齿机传动链的剖析滚齿机应具备下列传动链：主传动链，液压滚齿机，发电量传动链，竖直进给传动链，轴径进给传动链，径向进给传动链。

小模数滚齿机主要用途及特性本机床主要用来加工直径为φ80mm以下的，醉大模数为1.5mm的直齿轮和涡轮。可根据用户需求提供不同等级的加工精度。也可以加工螺旋角在±18°以内的斜齿轮。本机床的优点是操作调整简单、性能可靠、加工精度高。本机床是一部半自动滚齿机，工件安装完毕，机床起动后，进给凸轮将刀架拖板送到切削位置，切削完毕，滚刀自动脱离同工件的接触。这一特点便于多机管理 。特别适用于加工仪器仪表、轻工电子中的齿轮。

数控滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。

　　1、齿轮滚刀精度等级的选用应根据被加工齿轮的精度等级或工艺要求选用。

　　2、齿轮滚刀头数的选用。数控滚齿机精加工时，为了提高加工精度，应选用单头滚刀，液压滚齿机型号，粗加工时，为了提高加工效率，宜选用多头滚刀。

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