1.开启机器后，请确保锁定滚刀轴向（上下）初始进给（安全）位置挡块。
1.手动径向进刀，当滚刀接触到工件的外径时（为了便于观察，可以抓住0.1），此时的位置是有效进给位置的起点。在此基础上，按以下公式进行次进给试切：当α=（17.5o?22.5o）时，进给量为：L = Mn×2，加工行程完成后，测量齿厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差为加工进给量，直到加工出合格的齿厚为止的刀具数量，然后刀具位置为终加工位置。链轮的进给量根据总齿深减去1mm直接送入试切。如果可以在加工位置上进行齿根检测，则在检测之后进行进给检测，直到确定终尺寸为止。
数控滚齿机的调节流程：手动式轴向进给，卧式滚齿机视频，当端铣刀触碰到产品工件的直径时（容许把握住0.1以便捷观查），这时的位置是合理进给位置的起始点，并在这个基础上开展初次刀具半径补偿依照下列公式计算开展：当α=（17.5o?22.5o）时，进给量为：L=Mn×2，在进行一个加工行程安排后，测量齿厚（常态化），需要的误差ΔSn×1.5为加工进给量，直至加工出达标的齿厚已经的数控刀片总数，随后数控刀片位置为后加工位置。链轮链条的进给量是以齿深刚开始的1mm减掉恰好立即激光切割的1mm。当能够测试加工位置的轮齿时，卧式滚齿机批发，将在测试后测试进给，卧式滚齿机，直至明确后规格。 
滚齿机依据其合理布局分成立柱式和卧式二种。大中小型滚齿机大多数是立柱式的，中小型滚齿机和专用型于生产加工短轴传动齿轮的滚齿机全是卧式的。立柱式滚齿机分成二种：操作台挪动和立杆挪动。当立柱式滚齿机运作时，卧式滚齿机型号，滚刀安裝在滚刀主轴轴承上，并由主电机驱动器开展转动运动。刀台可沿竖直列挺直挪动，并紧紧围绕水准轴调节聚焦点。产品工件被安裝在工作中台子上，由分度蜗轮副推动转动，并伴随着滚刀的运动而造成形成运动。 
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